Project Description
“A qualidade tem de ser causada, não controlada.” Phil Crosby
Controle as especificações de cada peça, utilize recursos de personalização de processos para peças complicadas, gere Certificados instantaneamente, acompanhe percentual por tipo de falha ocorrida na produção, obtenha o lead time de entrega ao seu cliente em segundos e muito mais: A utilização do Supersmart ajuda a sua empresa a gerir os indicadores de qualidade e obter/manter a Certificação junto aos Clientes ou órgãos certificadores.
- Camada mínima e máxima; Salt Spray test (corrosão branca e vermelha)
- Desidrogenização; Norma; Número do Desenho técnico e link para imagem
- Observações para Certificado de qualidade;
- Gancheiras/ dispositivos específicos e número de peças por dispositivo;
- Até 10 Fotos de cada peça cadastrada; Data de revalidação; Quantidade por embalagem;
- Área informada; área calculada; Lead time especial;
- Coeficiente de atrito mínimo e máximo;
- Desidrogenização, diametro min/max de entrada e de saída,
- Alívio de tensão, choque térmico, Aderência, óleo protetivo (h),
- Número de ciclos de kesternich, dimensional, rugosidade, padrão de cor;
- Resistência ao álcool, imersão soda, CASS test, Câmara úmida, MIBK, MEC
- Ciclo térmico, EHT, Dureza superficial e núcleo, estrutura
- Geração e controle de número de impressões da Ordem de Produção
- Impressão de etiquetas de identificação das remessas recebidas automaticamente
- Vínculo do cadastro da peça com o orçamento enviado ao cliente
- Criação de processos para serem utilizados por várias peças ou Criação de processo personalizado para determinada peça
- Identificador para itens de segurança
- Observações específicas para Ordem de Produção e Observações específicas para Certificado de Qualidade
- Crie testes específicos para determinada peça conforme necessidade do cliente. Escolha se deseja imprimi-lo na ordem, e na versão Premium, opte ainda por apontar eletronicamente, enviar no certificado automaticamente ou ainda enviar dentro do arquivo xml.
- Configure preferências do seu cliente com relação ao Certificado de Qualidade: Imprima junto com a Nota, Envie pdf por e-mail ou faça ambos.
- Disponibilize os Certificados de Qualidade do seu cliente em área privativa na internet para ele consultar quando desejar. (Requer que sua empresa possua ambiente controlado por usuário e senha – O Supersmart grava automaticamente os arquivos separadamente por cliente)
- Controle as especificações dos materiais/insumos, registre lotes interno/externo, data de validade e status de aprovação. Imprima etiquetas de identificação com validade, status (aprovado, reprovado, quarentena) e lote.
Bloqueio de peças, bloqueio de usuários, perfil específico para aprovação de cadastro de peças
Escolha tipo de bloqueio para peças não liberadas pela Qualidade: Impressão de ordem, geração de nota ou ambos.
Aprovação eletrônica ou em papel
Apontamento por código de barras em terminais ou computador
Emissão de etiquetas de identificação de volumes recebidos, de material aprovado e de material retido na produção
Retenção de quantidades identificando o motivo (defeitos)
Vínculo automático do apontamento eletrônico com Certificado de Qualidade ou arquivo xml
Emissão de ordens de Retrabalho com processo específico
Fracionamento de lotes com rastreabilidade total
O Supersmart está aderente a norma NBR 5426 que define o número de amostras a serem testadas de acordo com o tamanho do lote e o nível de inspeção exigido pelo cliente (plano de amostragem).
A partir do nível de inspeção informado no cadastro do produto e o Supersmart definirá o número de amostras baseado na tabela da NBR e na quantidade do lote.
Com esta informação, o Supersmart poderá modificar o número de registros exigidos no apontamento eletrônico de produção e os dados apontados podem ser enviados para o certificado de qualidade automaticamente (se estas escolhas forem indicadas no cadastro).
A norma ABNT 5426 estabelece planos de amostragem e procedimentos para inspeção por atributos. Na inspeção por atributos, unidade de produto é classificada como defeituosa ou não em relação a um dado requisito. Os defeitos são classificados em críticos, graves ou toleráveis, dependendo do efeito que estes podem causar.
A não conformidade é expressa em termos de percentual em relação a quantidade inspecionada.
O NQA é o Nível de Qualidade Aceitável. Este, juntamente com o código literal do tamanho da amostra, é usado para classificar os planos de amostragem.
- Criação de etapas de processo
- Criação de sequencias de produção
- Criação de campos de apontamento (papel ou eletrônico)
- Envio de dados apontados diretamente para o Certificado de Qualidade ou xml
- Normas do processo
- Percentual de liga
- Tempo de processo
- Procedimento para cada etapa do processo
